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    1. 交流伺服電機的故障原因及處理

      更新日期:2018-03-07
      摘要:現如今,隨著科技行業的飛速發展,交流伺服電機漸漸出現在各個行業中,且交流伺服電機的應用范圍很廣泛,它不僅可以用來物料計量、橫封設備,還可以供送物料。
      交流伺服電機
       
       
      現如今,隨著科技行業的飛速發展,交流伺服電機漸漸出現在各個行業中,且交流伺服電機的應用范圍很廣泛,它不僅可以用來物料計量、橫封設備,還可以供送物料。但是交流伺服電機經過長時間運轉后,會產生各種故障,此時我們應該及時判斷故障原因,然后進行相應的處理,及時的判斷與處理是避免故障擴大且確保設備正常運轉的一項重要的作業。下面具體介紹一下交流伺服電機的故障原因及處理,希望能夠幫大家排憂解難!
       
      一、通電后交流伺服電機的電動機不能轉動,但無異響,也無異味和冒煙
       
      1、故障原因:①電源未通(至少兩相未通);②熔絲熔斷(至少兩相熔斷);③過流繼電器調得過??;④操控設備接線錯誤。
       
      2、故障處理:①查看電源回路開關,且檢查一下熔絲、接線盒處是否有斷點,然后進行修復;②查看熔絲類型、熔斷原因,換新熔絲;③調節繼電器整定值與電動機配合;④改正接線。
       
      二、通電后電動機不轉且有嗡嗡聲
       
      1、故障原因:①轉子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電;②繞組引出線始末端接錯或繞組內部接反;③電源回路接點松動,且接觸電阻大;④電動機負載過大或轉子卡??;⑤電源電壓過低;⑥小型電動機安裝太緊或軸承內油脂過硬;⑦軸承卡住。
       
      2、故障處理:①查明斷點予以修復;②查看繞組極性,判斷繞組末端是否正確;③緊固松動的接線螺絲,用萬用表判斷各接頭是否假接,予以修正;④減載或查出并消除機械故障;⑤查看是否把規定的面接法誤接,是否因為電源導線過細使壓降過大,予以糾正;⑥重新安裝使之靈活,更換合格的油脂;⑦修復軸承。
       
      三、電動機起動困難,額外負載時,電動機轉速低于額外轉速較多
       
      1、故障原因:①電源電壓過低;②面接法電機誤接;③轉子開焊或斷裂;④轉子部分線圈錯接、接反;⑤修復電機繞組時增加匝數過多;⑥電機過載。
      2、故障處理:①測量電源電壓,設法改善;②糾正接法;③查看開焊和斷點并修復;④查出誤接處,予以改正;⑤恢復正確的匝數;⑥減載。
       
      四、電動機空載電流不平衡,三相相差大
       
      1、故障原因:①繞組首末端接錯;②電源電壓不平衡;③繞組存在匝間短路、線圈反接等故障。
       
      2、故障處理:①查看并糾正;②測量電源電壓,設法消除不平衡;③消除繞組故障。
       
      五、電動機運轉時響聲不正常,有異響
       
      1、故障原因:①軸承磨損或油內有砂粒等異物;②轉子鐵芯松動;③軸承缺油;④電源電壓過高或不平衡。
       
      2、故障處理:①更換軸承或清洗軸承;②檢修轉子鐵芯;③加油;④查看并調整電源電壓。
       
      六、運轉中電動機振蕩較大
       
      1、故障原因:①因為磨損軸承空隙過大;②氣隙不均勻;③轉子不平衡;④轉軸曲折;⑤聯軸器(皮帶輪)同軸度過低。
       
      2、故障處理:①檢修軸承,必要時更換;②調整氣隙,使之均勻;③校對轉子動平衡;④校直轉軸;⑤重新校對,使之符合規定。
       
      七、軸承過熱
       
      1、故障原因:①滑脂過多或過少;②油質欠好含有雜質;③軸承與軸頸或端蓋配合不妥(過松或過緊);④軸承內孔偏心,與軸相擦;⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平;⑥電動機與負載間聯軸器未校對,或皮帶過緊;⑦軸承空隙過大或過??;⑧電動機軸曲折。
       
      2、故障處理:①按相應的規定加光滑脂(容積的1/3-2/3);②更換清潔的光滑滑脂;③過松可用粘結劑進行修復,過緊應磨軸頸或端蓋內孔,使之適合;④修理軸承蓋,消除擦點;⑤重新安裝;⑥重新校對,調節皮帶張力;⑦替換新軸承;⑧校對電機軸或替換轉子。
       
      八、交流伺服電機過熱乃至冒煙
       
      1、故障原因:①電源電壓過高;②電源電壓過低,電動機又帶額外負載運轉,電流過大使繞組發熱;③修理拆除繞組時,選用熱拆法不妥,燒傷鐵芯;④交流伺服電機過載或頻繁起動;⑤電動機缺相,兩相運轉;⑥重繞后定于繞組浸漆不充分;⑦環境溫度高電動機外表塵垢多,或通風道阻塞。
       
      2、故障處理:①降低電源電壓(如調整供電變壓器分接頭);②提升電源電壓或換粗供電導線;③檢修鐵芯,處理故障;④減載,按規則次數操控起動;⑤恢復三相運轉;⑥選用二次浸漆及真空浸漆工藝;⑦清洗電動機,改善環境溫度,選用降溫辦法。
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